Machine multifonctionnelle pour le moulage de la pâte à papier

La machine de moulage par impulsion multifonctionnelle est un équipement de production de produits d'emballage basé sur le principe de l'adsorption sous vide de la pulpe. Elle peut principalement produire des boîtes à œufs, des plateaux à œufs, des plateaux à fruits, des pots de fleurs, des toilettes médicales jetables, des gobelets à semis, des plateaux à café, des produits d'emballage industriel, des plateaux logistiques, etc.
Présentation du produit

Machine de moulage de pâte à fonctions multiples

Multi-function pulp molding machine

Caractéristiques


La machine de moulage à impulsions multifonctions est un équipement de production d'emballages basé sur le principe de l'adsorption sous vide de la pâte. Elle peut principalement produire des produits tels que des boîtes à œufs, des plateaux à œufs, des plateaux à fruits, des pots de fleurs, des toilettes médicales jetables, des godets de semis, des plateaux à tasses de café, des produits d'emballage industriels, des plateaux logistiques, etc. Elle est fabriquée à partir de papier recyclé comme matière première, avec l'ajout d'agents anti-humidité (sulfate d'aluminium) ou d'agents imperméabilisants, puis transformée en produits modèles de différentes formes selon les usages. Elle sert de rembourrage d'emballage pour les œufs, les fruits, les dispositifs de précision, le verre fragile, les produits céramiques, les objets d'artisanat, etc., avec d'excellentes performances d'amortissement et de protection. Le développement des équipements de technologie de moulage de pâte est très rapide, et le processus de base se déroule en quatre étapes : préparation de la pâte, moulage, séchage et mise en forme.


Produits en pâte moulée


Les produits en pâte moulée sont un nouveau matériau d'emballage en plein développement ces dernières années et un excellent substitut au bois. Les produits en pâte moulée adoptent le processus de fabrication suivant : pulpage des matières premières, dosage, moulage par compression, séchage et mise en forme. En raison de la grande quantité d'humidité (environ 55-60 %) restant sur la pièce après le moulage par compression, le produit fini a une teneur en humidité de 12-14 %. Par conséquent, pendant le processus de séchage de la pièce, environ la moitié du poids de la pièce doit être éliminée, et toute cette humidité doit être éliminée en absorbant de la chaleur et en se transformant en vapeur. En raison du changement de phase pendant le processus de séchage, la consommation d'énergie est très élevée, et les produits en pâte moulée deviennent des produits à haute consommation d'énergie. Par conséquent, il est nécessaire de réaliser une analyse thermodynamique du processus de conversion d'énergie de son séchage. Parce que l'analyse peut améliorer la conception et le traitement des équipements de séchage, améliorer l'utilisation de l'énergie et fournir des indications importantes pour réduire les coûts de production dans l'industrie du moulage de pâte.


Comparaison des infrastructures


Article

Modèle à poste unique

Machine alternative à double poste    (version 2025)

Gain d'efficacité

Capacité de production théorique   (module/heure)

720-800

1500-1650

106%↑

Surface au sol (㎡)

twelve point five

fourteen point two

13.6% ↑ (Ratio capacité/surface   augmenté de 82%)

Temps de changement de moule

Manuel 25-40 minutes

Automatique complet en 8 minutes

70%↓

Consommation d'énergie de pointe (kW)

fifty-five

sixty-two

Réduction de la consommation d'énergie unitaire de 29%

Configuration du personnel

Deux personnes en surveillance

Fonctionnement sans personnel

Automatisation à 100%


Envoyez-nous votre demande
SOUMETTRE
Produit connexe