Machine multifonctionnelle pour le moulage de la pâte à papier

La machine de moulage par impulsion multifonctionnelle est un équipement de production de produits d'emballage basé sur le principe de l'adsorption sous vide de la pulpe. Elle peut principalement produire des boîtes à œufs, des plateaux à œufs, des plateaux à fruits, des pots de fleurs, des toilettes médicales jetables, des gobelets à semis, des plateaux à café, des produits d'emballage industriel, des plateaux logistiques, etc.
Présentation du produit

Machine de moulage de pâte multifonctionnelle

Multi-function pulp molding machine

Caractéristiques


La machine de moulage par impulsions multifonction est un équipement de production de produits d'emballage basé sur le principe de l'adsorption sous vide de la pâte. Elle permet principalement de produire des boîtes à œufs, des plateaux à œufs, des barquettes à fruits, des pots de fleurs, des toilettes médicales jetables, des gobelets pour semis, des barquettes à café, des emballages industriels et des plateaux logistiques. Fabriquée à partir de vieux papiers, elle est additionnée d'agents hydrofuges (sulfate d'aluminium) ou imperméabilisants. Elle est ensuite transformée en produits de différentes formes pour différents usages. Elle est utilisée comme emballage pour les œufs, les fruits, les appareils de précision, le verre fragile, les produits céramiques et les objets artisanaux, offrant d'excellentes performances de rembourrage et de protection. Le développement des équipements de moulage de la pâte est très rapide et le processus de base comprend quatre étapes : préparation de la pâte, moulage, séchage et mise en forme.


Produits en pâte moulée


Les produits moulés en pâte à papier constituent un nouveau matériau d'emballage en plein essor ces dernières années et constituent un excellent substitut au bois. Leur fabrication repose sur un procédé de fabrication comprenant la mise en pâte, le dosage, le moulage par compression, le séchage et le façonnage des matières premières. En raison de la forte teneur en humidité (environ 55 à 60 %) de la pièce après moulage par compression, le produit final présente une teneur en humidité de 12 à 14 %. Par conséquent, lors du séchage, environ la moitié du poids de la pièce doit être éliminée, et la totalité de cette humidité doit être éliminée par absorption de chaleur et transformation en vapeur. En raison de la transition de phase pendant le séchage, la consommation d'énergie est très élevée, et les produits moulés en pâte à papier sont transformés en produits à forte consommation d'énergie. Il est donc nécessaire de réaliser une analyse thermodynamique du processus de conversion énergétique du séchage. Cette analyse permet d'améliorer la conception et le traitement des équipements de séchage, d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de fournir des indications importantes pour réduire les coûts de production dans l'industrie du moulage de pâte à papier.


Comparaison des infrastructures


Article

Modèle à station unique

Machine alternative à double station (version 2025)

Gain d'efficacité

Capacité de production théorique (module/heure)

720-800

1500-1650

106%↑

Surface au sol (㎡)

douze virgule cinq

quatorze virgule deux

13,6 % ↑ (Ratio capacité/surface augmenté de 82 %)

Temps de changement de moule

Manuel 25-40 minutes

Entièrement automatique pendant 8 minutes

70%↓

Consommation d'énergie de pointe (kW)

cinquante-cinq

soixante-deux

Réduire la consommation d'énergie unitaire de 29 %

Configuration du personnel

Deux personnes surveillant

Opération sans pilote

100% d'automatisation


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