Analyse complète de la machine rotative à cartons d'œufs

Dans le secteur du conditionnement de volailles et d'œufs, la machine rotative à cartons à œufs s'impose progressivement comme un équipement incontournable. Elle offre une solution fiable pour le conditionnement des œufs, avec des performances de production efficaces et stables.

Principe de fonctionnement

La machine rotative pour boîtes à œufs adopte une technologie unique de formage par laminage. La pâte préparée est d'abord transportée vers le réservoir de stockage, où elle conserve une concentration et une fluidité uniformes. Ensuite, le tambour rotatif, doté d'un moule spécifique, tourne lentement et est immergé dans la pâte. Pendant la rotation, le moule à la surface du tambour adsorbe uniformément une couche de pâte par adsorption sous vide. Pendant la rotation du tambour rotatif, la pâte adsorbée est évacuée du réservoir de stockage et subit un traitement préliminaire de déshydratation. Après un séchage et un façonnage supplémentaires, la boîte à œufs est finalement formée.

Composition structurelle

• Système d'approvisionnement en pâte : il assure le stockage et le transport de la pâte, assurant un approvisionnement stable et uniforme de la zone du tambour rotatif. Le système comprend un réservoir de stockage de la pâte, un dispositif de mélange, une conduite de transport et une pompe. Le dispositif de mélange empêche la sédimentation de la pâte et assure une concentration constante.

• Tambour rotatif de formage : Il s'agit de l'élément central de la machine à plateaux à œufs. Des moules pour boîtes à œufs conçus avec précision sont répartis sur toute la surface. Le tambour est généralement fabriqué en métal haute résistance et résistant à la corrosion, garantissant la précision et la durabilité du moule pendant la production à long terme.

• Dispositif de déshydratation : Après la formation initiale de la boîte à œufs, l'excès d'eau doit être éliminé. Le dispositif de déshydratation élimine rapidement l'humidité de la boîte par extrusion mécanique ou aspiration sous vide, préparant ainsi le séchage ultérieur.

• Système de séchage : En utilisant la circulation d'air chaud, le rayonnement infrarouge et d'autres technologies de séchage, les cartons d'œufs déshydratés sont séchés rapidement et uniformément pour atteindre la teneur en humidité spécifiée, garantissant la résistance et la qualité des cartons d'œufs.

• Système de transmission : Fournit l'énergie nécessaire à la rotation du tambour rotatif et au fonctionnement des autres composants, garantissant que tous les composants fonctionnent ensemble et garantissant la continuité et la stabilité de la production.

• Système de pressage à chaud : En raison des exigences de qualité élevées des boîtes à œufs, il est généralement nécessaire de procéder à un formage par pressage à chaud après le moulage et le séchage. Le principe consiste à chauffer électriquement le moule de pressage à chaud pour rendre la surface de la boîte plus lisse et plus esthétique, répondant ainsi aux normes d'emballage des œufs sur les marchés haut de gamme comme les supermarchés. Notre système de pressage à chaud entièrement automatique, développé en interne, est compatible avec différents types de machines à tambour rotatif et à double rouleau. Son fonctionnement entièrement automatique adapte la production à la vitesse de formage, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.

  
  

Avantages en termes de performances

• Production efficace : Le mode de production continu de la machine à cartons à œufs à tambour rotatif améliore considérablement son efficacité par rapport aux équipements traditionnels. Nous pouvons produire des milliers de cartons à œufs par heure pour répondre aux besoins d'emballage des grandes entreprises de production d'œufs de volaille.

• Qualité stable : grâce à l'utilisation de moules standardisés et de processus de production automatisés, la précision dimensionnelle et la qualité de chaque plateau à œufs peuvent être contrôlées efficacement, réduisant ainsi le taux de défauts et améliorant la qualité globale du produit.

• Économies d'énergie et réduction de la consommation : dès la conception, l'utilisation efficace de l'énergie est pleinement prise en compte. Une technologie de séchage avancée et une disposition judicieuse des équipements ont permis de réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.

• Facile à utiliser : avec un degré élevé d'automatisation, les opérateurs n'ont besoin d'effectuer qu'un débogage et une surveillance simples de l'équipement, réduisant ainsi la complexité et l'intensité du travail des opérations manuelles, tout en améliorant la sécurité du processus de production.

Domaine d'application

• La machine à cartons d'œufs rotative est largement utilisée dans diverses entreprises de production de volaille et d'œufs, fournissant des cartons d'œufs adaptés à l'emballage des œufs, des œufs de canard, des œufs d'oie, etc. Dans le même temps, sur le marché de la vente d'œufs de volaille, les entreprises de transformation d'œufs de volaille et l'industrie du transport logistique, les cartons d'œufs produits par la machine à cartons d'œufs rotative jouent également un rôle important dans la protection et le transport.

• Avec l'avancement continu de la technologie, la machine à cartons à œufs rotatifs est également constamment mise à niveau et innove, et jouera un rôle plus important dans le domaine de l'emballage des œufs de volaille à l'avenir, favorisant le développement de l'ensemble de l'industrie.